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鋁及鋁合金試樣的製備

2016-04-28 15:15:00

  在製備鋁合金試樣時容易發生的主要問題是:

  1.由截取和研磨引起的變形較深。

  2.在較低溫度下,如180~250°C就會發生回複和沉澱過程而在製樣過程中很容易升到這樣的溫度。一般說,這些效果很難發展到光學顯微鏡可以看出變化的程度,但在極端情況下則是可能的。

  3.基體比基體硬的第二相質點之間容易出現浮雕。

  4.難於消除拋光道痕。

  為此,采用如下的試樣製備方法:

  截取的試樣用中粗板銼銼乎後再順次用1、00、01、03、05號金相砂紙磨光,砂紙上要塗以煤油或石蠟油、以防磨料顆較嵌入基體及擦傷磨麵。每一步研磨之後都要清洗試樣,以避免將粗砂粒帶到下一道細金相砂紙上。

  粗拋光時,先用帆布和5〜7粒度的氧化鋁水漿,繼之用平絨和1〜2 粒度的氧化鋁水漿進行拋光,然後用平絨及氧化鎂拋光至表麵光亮無道痕為止,最後在絨皮上塗以氧化鎂漿進行精拋光以去除細微道痕。

  對於容易產生浮雕的組織可先在尼龍布上同粒度的金剛石來拋光,繼之用0.5〜1um粒度的金剛石研磨膏拋光。

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